Структура ВФ ФГБУ «НИИСК»

Лаборатории эмульсионной и растворной полимеризации, синтетических латексов, аналитических исследований и ингредиентов.

Цех 67а - цех растворной полимеризации. Проектная мощность цеха – 500 т/г термоэластопластов.

Цех 99 – цех эмульсионной полимеризации мощностью до 600 т/год каучуков и до 300 т/год латексов.

Корпус 132 цеха 67а предназначен для синтеза металлорганических катализаторов, толуольных растворов модификаторов М-3, М-3К, М-5, М-5К, М-7, М-11.

Склад корпуса 132 цеха 67а - склад для хранения лития.

Руководство филиала, отделы и службы.

Автопарк – гаражи и мастерские.

Виварий: лаборатории озонных технологий, очистки сточных вод, воздуха и санитарно-токсикологических материалов в производстве СК (в настоящее время не функционирует).

Цех 31а - цех пилотных установок (отработка полупромышленного производства каучуков, латексов и ТЭП любых марок в аппаратах от 0.1 м ³ до 1 м ³)

Опытно-механический цех - ремонт и модернизация действующего оборудования, изготовление запасных и сменных частей, изготовление нестандартного оборудования.

Электроремонтный цех - организация и планирование ремонта электрооборудования, обслуживание подстанций.

Цех контрольно-измерительных приборов и автоматики - обеспечение бесперебойной работы всех средств контроля, сигнализации, блокировки и защиты.

Цех 99а - цех растворной полимеризации. Проектная мощность по жидкому полимеру – 600 т/год.

Склад готовой продукции – хранение каучуков и латексов.

Склад сырья и химических реактивов - учет и хранение сырья и химических реактивов.

Склад для хранения оборудования – хранение оборудования, металла, других материалов.

Склад готовой продукции – хранение каучуков и латексов.

Воронежский филиал ФГБУ «НИИСК» — отраслевой научно-исследовательский институт в промышленности синтетического каучука, имеющий в своем составе научные лаборатории и опытное производство, являющееся базой для выполнения всех видов научно-исследовательских работ и выпуска уникальной продукции для различных областей применения. Благодаря наличию такой базы институт способен самостоятельно завершать творческие работы, доводить их до практического результата — внедрения разработок непосредственно в производство и оказания предприятиям страны технической помощи при отработке технологий.

Научная деятельность филиала осуществляется в следующих лабораториях:

Лаборатория 1 – лаборатория эмульсионной полимеризации:

— сектор бутадиен-стирольных каучуков;

— сектор бутадиен-нитрильных каучуков;

— сектор химикатов-добавок;

Лаборатория 2 – лаборатория растворной полимеризации;

Лаборатория 3 – лаборатория аналитических исследований полимеров и ингредиентов:

— сектор физико-механических исследований полимеров;

— сектор физико-механических испытаний полимеров;

— сектор физико-химических исследований полимеров и ингредиентов;

Лаборатория 5 – лаборатория синтетических латексов.

Существующая промышленная площадка опытного завода имеет:

1. Подъездные железнодорожные пути (протяженностью 3 км).
2. Складские помещения для хранения жидких продуктов (более 600 м² для горючих и легковоспламеняющихся жидкостей) и готовой продукции.
3. Обеспечены энергосредствами (паром, холодом, водой, азотом, воздухом КИП, электроэнергией).
4. На ней расположены 4 технологических и 3 вспомогательных цеха, лаборатория опытного производства (ЛОП), транспортный цех.

Технологические цеха:

— цех 99 эмульсионной полимеризации мощностью 600 т/год. В цехе выпускаются спецкаучуки следующих марок: СКН-18СНТ(СМНТ), СКН-26СНТ(СМНТ), СКН-40СНТ(СМНТ), СКН-40КНТ, СКН-40ТНТ, СН-26АТМЗ(АМТЗМ), СКМС-10РКП; каучуки карбоксилатные: СКН-26-1,25, СКН-26-5, СКН-50-5; жидкие полимеры в растворе толуола СКН-18-1А, СКН-26-1А, стирольные латексы СКС-30УК, СКС-5ГП, БС-50. Мощность по стирольным латексам – 300 т/год;

— цех 67а растворной полимеризации. Проектная мощность цеха – 500 т/год термоэластопластов ДСТ-30Р814, ДСТ-30Р48, ДСТ-30Р01, ДСТ-30-01, ДСТ-30-35, ДСТ-30-58, ДСТ-30-814, ДСТ-25, ДСТ-50, ДСТ-30М, ДСТ-30Р-20ПС, ДСТ-30Р-20ПСМ; ИСТ-20, ИСТ-30; СКИД-Л; ДССК-18, ДССК-65; ДМСТ(Р), ДМСТ-Р20ПМС; ДМДСТ-Р. В цехе 67а в корпусе 132 осуществляется выпуск металлоорганических катализаторов и толуольных растворов модификаторов М-3, М-3К, М-5, М-5К, М-7, М-11.

— цех 99а растворной полимеризации. Проектная мощность по жидкому полимеру – 600 т/год. Возможен выпуск термоэластопластов.

— цех 31а пилотных установок состоит из отделения эмульсионной полимеризации и отделений растворной полимеризации: стирольного, печного, отделения СКИ. Объемы полимеризаторов — от 2 до 100 л. В цехе осуществляется проверка качества поступающего сырья и отработка вариантов технологического процесса.

Вспомогательные цеха:

— аналитическая лаборатория опытного завода по контролю технологических процессов и качеству готовой продукции. Лаборатория опытного производства (ЛОП) располагается в цехе 99.

— цех контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА). Цех КИПиА обеспечивает бесперебойную работу всех средств контроля, сигнализации, блокировки и защиты, осуществляет учет расходов энергоресурсов;

— электроремонтный цех (ЭРЦ) — организация и планирование ремонта электрооборудования, обслуживание электроподстанций.

— цех 94 — опытно-механический цех (ОМЦ). В ОМЦ осуществляются ремонт и модернизация действующего оборудования, выполняется изготовление запасных и сменных частей, изготовление нестандартного оборудования.

— транспортный цех, включающий в себя несколько гаражей и мастерских.